济南在水一方

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    1. 建筑模板樓梯的施工工藝

      人氣:408時間:10-03來源:廣西建筑模板

      模板工程施工前,應根據建筑物結構特點和混凝土施工工藝進行模板設計,應根據荷載大小、工期及模板的周轉等綜合情況,合理地選擇模板和支撐系統。

      樓梯間踏步及平臺的模板必須隨該層墻板一同支設,不得采用二次支設的施工方式。

      模板及支撐應能保證樓梯構件的形狀尺寸和相應位置的正確,對節點部位模板設 計應合理。

      模板及支撐必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆砼的自 重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。

      模板拼縫必須保證不漏漿。模板及支撐系統構造要簡單并裝拆方便,要便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的 澆筑、養護。 應根據圖紙設計要求,繪制模板設計圖(平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、 零件加工圖等各節點的加固方法及具體尺寸)。 模板設計圖中必須明確出斜板底部支撐體系支設的做法、具體尺寸及上人通道的 留設。

      施工準備

      鋼架管:樓梯段立桿采用?48×3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺凈高相當的?48×3.5鋼管。

      方木:主龍骨、次龍骨均選用50×100mm的方木,選取用風干落葉松,其抗彎強度達13 N/mm2,抗剪性能達1.4 N/mm2。

      木模板:樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用質量好的覆膜木模板,面板厚度不小于15mm。

      其它料具:扣件、可調托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。

      施工工藝流程及操作要點

      無側墻樓梯間模板支設

      工藝流程: 定位放線→模板加工→搭設支架→樓梯梁、平臺板模板→樓梯段底板模板→樓梯段側板模板→梯段板鋼筋安裝→樓梯踏步側模板→校正、加固。

      操作要點

      定位放線: 以結構圖紙為依據,以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準,確定出樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標高。 在周邊沒有墻的情況下,可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上,支梁底時掛線墜對準即可。

      模板加工: 樓梯梁靠樓梯段側模的加工: 樓梯梁靠樓梯段側模高度FE的確定主要通過相似三角形原理計算得來的,由三角形AFD和三角形CAB相似,求出梁側板高度FE: FE=AE-AF 由 AF= AD/BC×AC AC2=AB2+BC2 可得: FE=AE- AD/BC ×? (其中AD為樓梯斜板厚度;AE為樓梯梁高度;AB為踏步高度;BC為踏步寬度;均由圖紙可知) 同理,由三角形HJK和三角形CAB相似,求出梁側板高度HG。


      豎立桿: 以樓梯間斜板設計凈寬度1200mm為例,立桿橫向間距為800mm(考慮留出梯段中間的人行通道),每側距墻200mm,縱向間距為1200mm,在樓梯梁處間距600mm。

      布設水平桿: 以樓梯間設計層高3000mm為例,縱向水平桿離地200 mm設第一道掃地桿,以上分別在距地面高度1400 mm、1800 mm、2600 mm各設一道,最上部留300 mm高操作部位。 橫向水平桿離地1800mm高度范圍內不設(考慮通道的通行暢通),其余主節點處均設置橫向水平桿。鋪設主龍骨 主龍骨采用50×100mm的方木,水平放置在立桿頂部的可調托撐上。 鋪設次龍骨 次龍骨采用50×100mm方木,垂直鋪設在主龍骨上面,方木凈間距為200mm,與主龍骨之間的夾角采用直角木楔可靠固定,使主次龍骨連接成可靠整體。


      鋪樓梯段底模板: 底模板鋪設是在平臺段底模板和樓梯梁靠樓梯段側模板已鋪設完畢,要先在兩端拉線將次龍骨面整平順后,再釘樓梯段底模板。

      樓梯段側模板安裝: 樓梯段側模板安裝采用底模包側模的方法安裝,并在側模與底模交界處外側釘設方木,方木應與側模及底模用圓釘同時固定進行限位加固。

      樓梯段踏步模板安裝: 梯段踏步模板安裝前應按圖紙設計及規范要求綁扎完斜板鋼筋,踏步模板安裝時要緊靠樓梯段側模板所鋸出的凹槽里。全部安裝完后用方木將兩側上口固定并用鐮刀鉤進行橫向拉結,每跑梯段不少于3道。 ? ?樓梯側模支設時,要考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊,確保梯階尺寸一致。有側墻樓梯間模板支設:

      工藝流程:同無側墻樓梯間模板支設。


      操作要點

      定位放線: 首先要熟悉圖紙,搞清樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標高。 以結構圖紙為依據,以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準,確定出梁底標高及平面位置線。 首層施工或剪力墻上彈線不便時,可將樓梯梁位置線彈在底層樓面上,支梁底時掛線墜對準即可。

      模板加工:樓梯梁靠樓梯段側模的加工及樓梯段底模的制作同無側墻樓梯間模板加工。 樓梯段側模加工: 無剪力墻一側的側模同無側墻樓梯間模板加工;當樓梯一側遇有剪力墻時,加工時在剪力墻模板上按踏步尺寸劃線,鋸成踏步形狀,考慮此處與踏步板需進行加固,加工時,踏步的寬度應是設計踏步的寬度加上模板的厚度。樓梯踏步板的加工: ? 踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作。樓梯段斜板底部支撐體系搭設、樓梯段底模鋪設及樓梯段側模板安裝均同無側墻樓梯間模板支設。

      樓梯段踏步模板安裝: 梯段踏步模板安裝前應按圖紙設計及規范要求綁扎完斜板鋼筋,踏步模板安裝時無側墻一側要緊靠樓梯段側模板所鋸出的凹槽里,有側墻一側利用踏步板外伸的模板端頭與剪力墻豎向次龍骨(方木與剪力墻用圓釘可靠固定)進行可靠連接。 樓梯段踏步模板加固: 全部安裝完后無側墻一側用方木將上口固定,有側墻一側利用剪力墻的主龍骨用鐮刀鉤進行橫向拉結,每跑梯段不少于3道。


      質量標準

      施工現場應對模板質量、外觀尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應的附件(角模、連接附件)、支撐系統都應進行檢查,重要部位應采取預拼裝措施。鋼管必須平直,嚴禁彎曲,木楞必須刨平刨直,尺寸一致。安裝上層模板及其支架時,應在下層混凝土表面上鋪設墊板,涂刷隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。 模板接縫處不應漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。 模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,不采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 模板的各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無松動現象,模板拼縫要嚴密。固定在模板上的各種預埋件、預留孔洞要準確,不得遺漏,且固定要牢固。 樓梯留槎的位置應經過設計、監理、質監單位的同意,禁止私自留槎。若無具體要求應留在梯段板跨度端部1/3范圍內。支設完成后的樓梯模板以及澆筑混凝土完成后12小時內,踏步不得作為上下人員的通道。模板支設完成后,現場質檢人員應對模板標高逐項復查,特別是對休息平臺處的標高應嚴格控制。

      安全生產及文明施工

      工作前應先檢查使用的工具是否牢固,防止釘子扎腳和高處滑落。懸空或在很小的工作面作業時要系好安全帶。二人抬運模板時要互相配合,協同工作,傳送模板工具時應用運送工具或捆綁后再升降,不得拋扔,也不要在腳手架上大量堆積模板。模板支撐體系不得與外腳手架連接,通道中橫向的斜撐、水平桿應搭設在1.8m高以上。支模過程中,如需中途停歇應將支撐搭頭、柱頭板等釘牢,模板上有預留洞口者,應用有標記的蓋板蓋好防止踏空。拆除的模板應及時運走,作業完成后做到工完料凈,場地清潔。木工棚實施三面封閉,支設模板時剩下的料頭、模板及時清理。制作場地每天打掃保持清潔,模板堆放整齊。使用脫模劑時,要防止脫模劑的泄漏,其容器和涂刷工具應妥善保管,要單獨存放和處置,減少化學氣體的排放。對木工機械進行檢查:固定連接緊固,無松動、松曠現象;機械運轉平穩、無異響,各運轉機械有良好的密封性,不得有漏油、漏電現象。應盡量將工作時間安排在非噪聲敏感時段。


      成品保護

      模板堆放場地要平整夯實,模板平放時要用木方墊架,立放時要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以保證模板不扭曲、不變形。支設完成的模板,禁止上人,不準在吊運其他模板時碰撞,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板不可作臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定,防止產生尺寸偏差。踏步拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸或猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷。樓梯踏步模板應在保證混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下方能拆除,樓梯在拆模完成后,應及時進行清理、養護。

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